सिन्डेड मैग्नेशिया ईंटएक महत्वपूर्ण बुनियादी दुर्दम्य सामग्री है, इसके मुख्य क्रिस्टल चरण और एक मैग्नीशियम ऑक्साइड (MGO) सामग्री के रूप में पेरिक्लेज़ के साथ आमतौर पर 90%से ऊपर होता है। यह उच्च - तापमान के माध्यम से निर्मित होता है और उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला के पास होता है, जिससे यह व्यापक रूप से उच्च - तापमान औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
पापी मैग्नेशिया ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया
मैग्नेशिया दुर्दम्य ईंट के उत्पादन में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल की तैयारी:
1)। प्राथमिक कच्चे माल को मैग्नेशिया क्लिंकर (जिसे मैग्नेशिया ग्रोग के रूप में भी जाना जाता है) को सिन किया जाता है, जो आमतौर पर उच्च तापमान पर प्राकृतिक मैग्नीसाइट (मैग्नीशियम कार्बोनेट) या समुद्री जल मैग्नेशिया को शांत करके निर्मित होता है। उच्च - शुद्धता उत्पादों के लिए, उच्च - शुद्धता sintered मैग्नेशिया या फ़्यूज़्ड मैग्नेशिया का उपयोग किया जाता है।
2)। उत्पाद की आवश्यकताओं पर ध्यान देना, अन्य सहायक सामग्री जैसे बाइंडर्स, स्टेबलाइजर्स और एंटीऑक्सिडेंट जोड़े जा सकते हैं।
कुचलना और पीसना:गांठ मैग्नेशिया क्लिंकर को कुचल दिया जाता है और फिर बैचिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बॉल मिलों का उपयोग करके विभिन्न कण आकारों के ठीक पाउडर में जमीन। विभिन्न कण आकारों के संयोजन से ईंट शरीर के घनत्व में सुधार करने में मदद मिलती है।
बैचिंग और मिक्सिंग:विभिन्न कच्चे माल को सख्त फार्मूला अनुपात के अनुसार ठीक से तौला जाता है और मिलाया जाता है। कच्चे माल के समान वितरण और बाइंडर के साथ पूर्ण एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए, एक प्लास्टिक बॉडी का निर्माण करने के लिए मिक्सिंग को मिक्सर में किया जाता है।
गठन:मिश्रित सामग्री को हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके विशिष्ट आकृतियों और आकारों के ईंट रिक्त स्थान में दबाया जाता है।
सुखाना:नमी को हटाने के लिए दबाए गए ईंट के खाली को एक सुखाने वाले भट्टे पर भेजा जाता है।
उच्च - तापमान फायरिंग:घनत्व को प्राप्त करने और एक स्थिर क्रिस्टल संरचना बनाने के लिए सुरंग भट्टों में उच्च तापमान (आमतौर पर 1600-1800 डिग्री) पर ईंटों को निकाल दिया जाता है।
निरीक्षण और पैकेजिंग:तैयार ईंटें गुणवत्ता निरीक्षण (जैसे, आयाम, घनत्व और अपवर्तनता के लिए) से गुजरती हैं और यदि वे मानकों को पूरा करते हैं तो शिपमेंट के लिए पैक किए जाते हैं।
मैग्साइट दुर्दम्य ईंट का तकनीकी आंकड़ा
|
वस्तु |
इकाई |
साधारण पापी मैग्नेशिया ईंटें |
उच्च - शुद्धता पापी मैग्नेशिया ईंटें |
प्रत्यक्ष - बंधुआ मैग्नेशिया ईंट |
|
एम जी ओ |
% |
85- 90 |
96 से अधिक या बराबर |
95 से अधिक या बराबर |
|
काओ |
% |
2.5 से कम या बराबर |
1.5 से कम या बराबर |
1.5 से कम या बराबर |
|
सियो |
% |
3.5 से कम या बराबर |
1 से कम या बराबर |
2.5 से कम या बराबर |
|
Fe₂o₃ |
% |
1.0 से कम या बराबर |
0.5 से कम या बराबर |
0.8 से कम या बराबर |
|
अलो ₃ |
% |
0.5 से कम या बराबर |
0.3 से कम या बराबर |
0.5 से कम या बराबर |
|
थोक घनत्व |
g/cm g |
2.85-2.95 |
2.95-3.05 |
3.15 से अधिक या बराबर |
|
स्पष्ट पोरसिटी |
% |
16-20 |
15-18 |
17 से कम या बराबर |
|
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ |
एमपीए |
50 से अधिक या बराबर |
60 से अधिक या बराबर |
60 से अधिक या बराबर |
|
भार के तहत अपवर्तन |
डिग्री |
1500 से अधिक या बराबर |
1650 से अधिक या बराबर |
1600 से अधिक या बराबर |
|
गम्याम करने पर स्थायी रैखिक परिवर्तन |
% |
± 0.5 (1600 डिग्री, 2 एच) |
± 0.3 (1700 डिग्री, 2 एच) |
± 0.3 (1700 डिग्री, 2 एच) |
|
थर्मल शॉक रेजिस्टेंस (1100 डिग्री, वॉटर कूलिंग) |
साइकिल |
2-4 |
3-5 |
5-8 |
|
दुर्दम्य |
डिग्री |
2000 से अधिक या बराबर |
2000 से अधिक या बराबर |
2000 से अधिक या बराबर |
|
थर्मल चालकता |
W/m·K |
2.5-3.5 |
2-3 |
2-3 |
मैग्नीशियम ऑक्साइड ईंटों की विशेषताएं
मैग्नीशियम ऑक्साइड ईंटों की मुख्य विशेषताएं उनके उच्च मैग्नीशियम ऑक्साइड सामग्री और घने क्रिस्टल संरचना से स्टेम:
उच्च अपवर्तकता
मैग्नीशियम ऑक्साइड दुर्दम्य ईंटों में एमजीओ के उच्च पिघलने बिंदु (2800 डिग्री) के कारण 2000 डिग्री से अधिक अपवर्तकता होती है। इसलिए, वे अत्यधिक उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकते हैं, आम तौर पर 1550 डिग्री से ऊपर लोड के तहत उनकी अपवर्तकता के साथ।
01
क्षारीय जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
मैग्नीशियम ऑक्साइड एक क्षारीय पदार्थ है, इसलिए पापी मैग्नेशिया ईंटें क्षारीय स्लैग, लोहे के ऑक्साइड, और उच्च - कैल्शियम फ्लक्स से जंग का विरोध करती हैं, जो उन्हें क्षारीय मीडिया के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती हैं।
02
अच्छा उच्च - तापमान मात्रा स्थिरता
उच्च तापमान पर, मैग्नेशिया ईंटों के मात्रा परिवर्तन न्यूनतम हैं, जो भट्ठी अस्तर की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है और इसके सेवा जीवन का विस्तार करता है।
03
अच्छी तापीय चालकता
उच्च तापीय चालकता, और अपेक्षाकृत बड़े थर्मल विस्तार गुणांक, उच्च - तापमान उपकरण में गर्मी हस्तांतरण के लिए उपयुक्त।
04
उच्च घनत्व और कम छिद्र
उच्च थोक घनत्व 3.1 ग्राम/सेमी से अधिक या उससे अधिक या कम स्पष्ट पोरसिटी से कम या 20% के बराबर उन्हें अच्छी यांत्रिक शक्ति और पैठ के लिए प्रतिरोध बनाने के लिए, औद्योगिक भट्टों में निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है।
05
उच्च यांत्रिक शक्ति
उच्च - दबाव मोल्डिंग और उच्च - तापमान फायरिंग उच्च संपीड़ित शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ घने संरचना में परिणाम होता है। उनकी संपीड़ित शक्ति आमतौर पर 40-80mpa से होती है।
06
गरीब थर्मल शॉक प्रतिरोध
मैग्नीशियम ऑक्साइड (13.5 × 10⁻⁶/ डिग्री) के उच्च थर्मल विस्तार गुणांक के कारण, पापी मैग्नेशिया ईंटों में खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है और तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत क्रैकिंग होने का खतरा होता है।
07
जलयोजन के लिए संवेदनशीलता
सिनडेड मैग्नेशिया में फ्री एमजीओ आसानी से मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड (एमजी (ओएच) ₂) बनाने के लिए पानी के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे ईंट को पल्स्वाइज़ किया जाता है, इसलिए नमी - प्रूफ स्टोरेज की आवश्यकता होती है।
08
मैग्नीशियम ईंट के अनुप्रयोग
उनके उत्कृष्ट उच्च - तापमान प्रतिरोध और क्षारीय स्लैग संक्षारण के प्रतिरोध के कारण, मैग्नीशियम ईंटों का व्यापक रूप से निम्नलिखित औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
1.iron और स्टील उद्योग:
1)। स्टेइलमेकिंग भट्ठी लाइनिंग: वे इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, कन्वर्टर्स और रिफाइनिंग भट्टियों के अस्तर के लिए प्राथमिक सामग्री हैं, विशेष रूप से स्लैग लाइन पर, जो भट्ठी जीवन का विस्तार करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2) .ladles: स्टील के लाड्स के लिए लाइनिंग के रूप में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से स्टील स्लैग के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में, स्लैग जंग का विरोध करने के लिए।
3) .HOT धातु मिक्सर: गर्म धातु मिक्सर के लिए अस्तर सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।
4) .CONVERTER बॉटम्स को अक्सर उच्च अशुद्धियों वाले पापी मैग्नेशिया ईंटों के साथ बनाया जाता है।
2.Non - फेरस मेटल स्मेल्टिंग: कॉपर, निकल, लीड, एल्यूमीनियम और अन्य नॉन - के लिए लाइनिंग लोहे और सिलिकॉन युक्त स्लैग के लिए उनके मजबूत प्रतिरोध के कारण फेरस मेटल स्मेल्टिंग भट्टियां।
3.ECEME उद्योग: सीमेंट रोटरी भट्टों के जलते क्षेत्र और संक्रमण क्षेत्र के लिए अस्तर, उच्च - तापमान क्लिंकर और क्षारीय वातावरण जंग का विरोध करते हैं।
4. ग्लास इंडस्ट्री: कांच के पिघलने वाली भट्टियों के पुनर्जनन में चेकर ईंटें, उच्च तापमान और क्षारीय वाष्पशील से जंग को सहन करती हैं।
5. लिमम भट्ठा: चूने के भट्टों के लिए लाइनिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।
6. पेमिकल एंड पेट्रोकेमिकल इंडस्ट्रीज: क्षारीय मीडिया के संपर्क में आने वाले भट्टों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि मैग्नीशियम यौगिक उत्पादन और क्षार वसूली भट्टियां।
7. अन्य उच्च - तापमान औद्योगिक भट्टियां: विभिन्न हीटिंग भट्टियां, सुरंग भट्टे, और अन्य औद्योगिक भट्टियों के लिए उच्च तापमान और क्षारीय जंग के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
पैकेजिंग और शिपिंग मैग्नेशिया ईंट की शिपिंग
1. क्षति को रोकने के लिए नमी - प्रूफ फिल्म के साथ लकड़ी के पैलेट पर पपड़ी।
2. लकड़ी के बक्से पर।
3. सूखे, हवादार क्षेत्रों में रखें।
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